徐州粉体称重包装机

**肥或大米颗粒粉剂定量称重包装机的包装流程分几步如下步骤：上料、给料、配料、计量、装袋、放袋、封口、输送等全自动计量包装生产线。
1、自动包装机充分利用现代传感和自动控制技术，使整个包装过程实现全自动控制。
2、颗粒粉剂定量称重包装机分：包括主机、皮带机、缝包机、储料仓、自动化控制系统、启动系统、电机、PLC、接触物料下料口部分为不锈钢型材、中文仪表等高新科技配置。
3、进料斗设置料位传感控制器，自动感知来料的多少，控制上料、给料、速度避免料仓堵塞、搭桥。
4、为**肥等自身的粘性特质设计的物料输送及称重的送料、称重系统；并在送料装置上设置自动限料控制机构，使称重系统更为精准。

全自动称重包装成套设备：
      称重包装机是公司按照颗粒及50目内的粗粉设计的一款实用简易机型，结构更加紧凑、占用空间小。称重包装机小体积使其能轻易插入任何现存生产线。可配置净重或毛重称量体系，给料方式按物料的特性可以是自落式、皮带式或螺旋输送式。其具有很强的适应性，能使用各种类型和规格的包装袋。不同规格包装袋的更换经PLC监控在很短的时间内完成，无须操作人员的干预。可配置不同类型的空袋库，以满足用户的实际生产需求。
单个空袋库：需要操作人员每次徒手将一叠空袋放入库内。进行此项工作时，必须停止空袋库的运行以**安全。
多工位空袋库：空袋库中有数个放置空袋叠的特定空间。当叠用完后，*二叠立即被推送到工作位置，包装机能非常迅速地恢复正常工作，无须操作人员的干预，也不需要停机。用完袋的空位现可放置另一叠。
带翻袋装置的空袋库：这个特殊的翻袋装置用于在空袋贴标签或打印标签。空袋一次一个被翻开并由传输带带动前行，传输带上可安装由整机电控系统控制的打印机和标签机。

称重包装机的定量方式有哪些？
1.称重包装机的定量方式：量杯计量
称重包装机采用量杯计量进行称重计量，量杯主要以容积的方式进行计量，先把物料的重量称好，然后把物料倒进量杯中，设置量杯的容量。这种为量杯计量，量杯计量颗粒产品的精度要求不高，一般适合包装散称的物料。或是需要的设备价格低的就会选择这种定量方式。
2. 称重包装机的定量方式：线性秤
称重包装机采用线性秤进行称重计量，线性秤称重的原理像是天平秤的那样。线性秤称重计量主要适合包装大重量，黄豆以下大小的物料。
3. 称重包装机的定量方式：组合秤
称重包装机采用组合秤进行称重计量，组合秤的称重计量是由多个秤组合称重下料，智能化程度高，称重计量精度也高。组合秤的价格是四种种贵的一种。
4. 称重包装机的定量方式：螺杆秤
称重包装机采用组合秤进行称重计量，螺杆秤主要适用于不易振动或容易堆积的物料。如冰块、冰粒的产品的称重计量，松可包装机械转为包冰研发了螺杆秤。

包装机结构组成：
主要由料仓、称重仓、缓冲仓、夹袋机构、给料机构、传感器、数显控制箱、气动阀组、输送皮带机和缝包机等组成。
工作过程：                        
1、人工夹袋（准备工作）。
2、物料通过料仓底部给料机构（气动闸门）进入称重仓。
3、控制箱收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行（快加、中加、慢加同时）给料。
4、预设值重量达到后，料仓给料门完全关闭，称重仓卸料门自动开启落入缓冲仓。
5、缓冲仓卸料门自动打开，物料进入包装袋。
6、夹袋自动解除，物料袋落入输送带上，送到缝包机之后，整个包装过程完成。
7、同时控制器进入下一轮包装控制循环（连续上述过程，无间歇时间）。
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